螺旋擠（jǐ）壓（yā）脫水機運行（háng）時經常（cháng）遇見哪些常見問題

　　螺旋擠壓脫水（shuǐ）機是現（xiàn）代汙水（shuǐ）處理的重要處理設備之一，可以（yǐ）讓汙泥實現固液分離的設備（bèi），通過設備的處理我們可以大大提高（gāo）汙泥的含（hán）固率（lǜ），讓汙（wū）泥可以進行回收（shōu）再利用，保護了人類的生活環境。
 

　　螺旋擠壓脫水機能滿足嚴格的無菌、無塵、防靜電洗滌要求，通過螺旋擠壓脫水機（jī）和隔離牆（qiáng）將洗滌房分為“潔淨區”和“非淨區（qū）”兩個獨立的（de）操作區（qū）間。洗滌物由位於“非潔淨區”一（yī）側的（de）裝料門裝入，洗滌（dí）完（wán）畢後（hòu）從位於“潔淨區”一（yī）側的卸料門取出，加上潔淨空氣控製係統的作用，可以防止細菌和塵埃顆粒從“非潔淨區”流（liú）向“潔淨區”，從而避免了潔淨洗滌物的二次（cì）汙染和交叉感染。
 

　　螺旋擠壓脫水機是汙泥脫水中（zhōng）常（cháng）用（yòng）的脫水機之（zhī）一。其脫水原理是按一定的速度（dù）產生離心力。在離心力的驅動下，通過加快固體顆粒的沉降速（sù）度實（shí）現固液分離和分（fèn）層。而（ér）在運（yùn）行時會經常遇見的常見問題如下：
 

　　1。汙泥排放不暢，導致離心機分離的汙泥和汙（wū）水相互混合
 

　　因為離心機轉鼓和蓋子之間（jiān）的間隙導致排出的汙泥和汙水反向混合，導致汙泥變稀或汙水混濁，滾筒與機殼間隙被汙泥堵塞，排泥不暢，導致離心機（jī）負荷過高，無法運行
 

　　解決（jué）方案：因地（dì）製宜調整汙泥量，根據（jù）汙泥性質（zhì）和（hé）離心設備性能來決定具體設備性能。
 

　　2。汙泥固體顆粒太小
 

　　很多行業的汙（wū）水中沒有（yǒu）大的固體顆粒汙泥（ní），但（dàn）有些顆粒（lì）密度（dù）很小，使顆粒無法在（zài）鼓壁上（shàng）沉澱，這意味著排出的（de）水中仍然含有混合固體顆粒
 

　　解決方案：在汙水處理前（qián），首先檢測汙（wū）泥中固體顆粒的密度，然（rán）後考慮是否使用離心機或其他方法
 

　　3。汙泥輸入（rù）太大
 

　　螺旋（xuán）擠壓脫水機雖然具有很（hěn）強的泥水（shuǐ）分（fèn）離能力，但（dàn）並不意味著它可以處理所有汙泥。並且（qiě）即便在處理過程中加入輔助處（chù）理藥劑，也會有（yǒu）處理效（xiào）果不理想的情況出現。
 

　　解（jiě）決方案：合理調整汙泥（ní）進料泵和加藥泵的流量，使流量（liàng）與離心機的變頻率一致。如果汙泥脫水時離心機處於低頻，需要調整到低頻的允許（xǔ）處理範圍，以避免因頻（pín）率不同、處理效果差或電流電壓過低而處理效果不理想。