矽藻土過濾機使用時候應（yīng）該注意的幾個問題

　　

　　矽藻土過濾機是（shì）目前的過濾（lǜ）設備，選用國（guó）外品牌燭棒，過濾能力有0。5T/h～50T/h各種規格，該機廣泛應用於（yú）啤酒、白酒、黃酒、葡萄（táo）酒、飲料等行業，它將上述行業中待過濾的液體采用矽藻土作助濾劑，經預塗（tú）、穩壓、過濾，達（dá）到工（gōng）藝要求。本機（jī）是全封閉的過濾機，性能可靠、運行（háng）平穩、過濾能力強、酒耗（hào）少、效果（guǒ）好。

　　

　　矽藻土過濾機是以矽（guī）藻土為主要介質，利用（yòng）矽藻土顆粒的細*和多孔性去除遊泳池（chí）水中懸浮顆粒、膠體等雜質的過濾裝置（zhì）。需注意事項如下：

　　

　　1、在予塗過程中，助劑成敗的關鍵（jiàn）是（shì）能否形成均勻、穩定（dìng）、沒有裂紋與脫落的矽藻予塗層（céng）隨而影響的主要原因有：

　　

　　采用（yòng）的（de）過濾介質的目數要與所過濾（lǜ）的漿液粘度與矽藻土（tǔ）的粒度要匠（jiàng）配合適，過濾介質支承的剛度太差也是造成裂紋的主（zhǔ）要原因，在過濾中介質（zhì）受壓較小（xiǎo），沒有變形，當著時間的加長，阻力（lì）加大，當（dāng）支承剛度不（bú）夠時就（jiù）發生變形，使予（yǔ）塗矽藻土（tǔ）層產生裂紋和龜（guī）裂，單純使用矽藻土和粒度過細有時也會產生龜裂現象，這時可將矽藻土混（hún）以一定數量的石棉纖維即可以避免。

　　

　　2、予塗過程中矽藻土在過濾布上形成2毫（háo）米厚度均勻穩定沒有裂紋與（yǔ）脫落土層，這樣厚度值是常用標準，是根據經驗得出的。予塗時流速太慢，所建立起來的予塗層粉散稀濕，很不穩定，或流速（sù）快會使予塗層壓力增高，轉入液體過濾時壓力也較高，使工作壓力（lì）範圍變窄，使過濾（lǜ）時間縮短影響了生產能力。因此在予塗時與寫成後需將壓力調到0。5——1。5kg/cm²較合適以後進行過濾。

　　

　　3、如生產過程中需（xū）暫停工作，先將出口閥6和5關閉，再將進（jìn）口閥7關閉，隨（suí）即將泵8停止。這樣機腔內壓力增高，當再開始工作時，先將泵8啟動，開進口閥7，後開出口閥5或6。為什麽要保持濾機內壓力呢？其保持不使吩咐在濾布上的矽藻土（tǔ）層掉下來。反之，不保持機內液體和壓（yā）力。當第二次開始工作，因泵流速快，衝擊力大，使濾布上（shàng）的土層脫（tuō）落，這樣經過濾液體不透明清澈，就必（bì）須按*次使（shǐ）用工序重新（xīn）開始工作（zuò），以免影響正常生（shēng）產力。