| 多根微孔或精密過濾管以優化的組（zǔ）合方式安裝在多（duō）種結構形（xíng）式的快開密（mì）閉容器中，對各種含（hán）固體（tǐ）的物料進行精密過濾。過（guò）濾管材料可用陶瓷、聚乙烯、燒結金屬板等多種材料製作。被過濾物（wù）料隻要用泵或其它加壓方式壓入過濾機內，濾液穿過（guò）過濾（lǜ）管分離出來，被過濾物料中的固體則集留在過濾管外表麵被分離。 ① 微孔過濾管可過濾液體中的細菌及大腸（cháng）杆菌，可過（guò）濾氣體中的灰塵、油霧與水霧，效率與精度高。 ② 微孔（kǒng）過濾管耐酸、堿、鹽、大部分有機溶劑及（jí）其它化學物質，使用（yòng）範圍廣（guǎng）。 ③ 微孔（kǒng）管無味、無毒、無異物脫落（luò），極適宜（yí）醫藥、衛生及食品等生產上（shàng）應用。 ④ 微孔管可用氣-水反吹再（zài）生（shēng），機械強度好，不易損壞，使用壽（shòu）命長。 ⑤ 本機除進行精密過濾外，還可對（duì）物料進行洗（xǐ）滌。也可對物料進行吹（chuī）幹，並用壓縮氣體反（fǎn）吹法進行卸渣。卸渣方便，勞（láo）動（dòng）強度低。 ⑥ 本（běn）機可使用陶瓷、聚乙烯、燒（shāo）結金屬板（bǎn）等多種材（cái）料製（zhì）作，可選擇性強。 ⑦ 全密閉操作，特別適合易燃、易爆、有毒或劇毒的危險產品及不允（yǔn）許有汙染的鮮美食品、藥品及生物製品等（děng）。上（shàng）海妖精影院（yù）PE管微孔過濾機的特點（diǎn）： 1、在立（lì）式密閉（bì）機體內（nèi）安裝微濾管為過濾介質組成的過濾機，並在設備（bèi）底部設有 氣（qì）動排渣口。具有單位體積內過濾麵積大（如Φ2000的機體直徑，內可裝200m2過濾麵積）；立式結構，占地（dì）麵積小（xiǎo）（如200m2的微濾機，單台占地麵積不（bú）超過5m2）；
2、密閉過濾，清潔化生產；操作簡便，氣動排渣口的啟閉隻要幾個閥門的操作就行；過濾管再生方便，對過濾管的反吹再（zài）生非常（cháng）簡（jiǎn）便，隻要開啟反吹閥門即可完成。
3、已廣泛使用於基礎化工、精細化工、濕法冶（yě）金、化肥、製（zhì）藥、食品、環保等處理量大，含固量較高，且對濾餅幹度有要求的精密濾餅過濾。 | | | 一、GL係列微孔精密過濾機的性能與特（tè）點
1、“微孔（kǒng）精密過濾機”以燒結成的聚乙烯PEPAC微孔管作為過濾介質，其毛細孔孔道細而彎曲，可過濾0.3微米以上的固體微粒，濾液清，對0.3微米以下的微粒，隻在起動時有一點穿濾，一旦形成薄薄的濾層後，很快變清。 2、“微孔PEPAC管”是一種剛（gāng）性較好的微孔過濾介質（不像（xiàng）泡沫塑料那（nà）樣剛性（xìng）差（chà）），當溫度不太高時（shí），在拉、壓力作用下變形（xíng）很小，在過濾管外表（biǎo）麵形（xíng）成的濾餅，隻（zhī）要用壓縮空氣把吹，就很容易脫渣，即使粘性（xìng）大的渣，隻要壓（yā）縮空氣壓力高，進氣速度快能使其脫離。對於粘性濾餅，如果過濾介質是濾布，用目（mù）前通用的自重脫渣，振動脫渣或反吹脫渣都較困難，效果大不好（除（chú）非是漿狀濕出渣（zhā）），因此，微（wēi）孔PEPAC管能解決粘性濾餅的脫渣問題，而操作又簡便，機械設備結（jié）構緊湊（còu）不複雜，此（cǐ）外，濾餅被壓縮空氣反吹脫（tuō）離後，空氣從（cóng）毛細孔中高速射出，氣流的動能（néng）可將過濾時堵塞在毛細孔（kǒng）內的（de）固體微粒強製排出。因此（cǐ），這種過濾設備的脫渣與過濾管的再生（shēng）很方便，操作工（gōng）人的勞動強度較低。 3、“微孔過濾機”能耐酸（suān）、耐堿、耐醛、耐脂（zhī）肪烴、耐放射性輻射等，化學性能很優良，耐有機溶劑的性能也很好，在80℃以下可耐酯酮（tóng）、醚等有機溶劑。 4、“微孔PEPAC過濾管”可用車、刨、燙、焊接或粘接方（fāng）法再加工，比重也很輕，為0.5-0.7，因此安裝很方便。 | 二、過濾機的分類
一、濕出渣（zhā）式（一層過濾）
主要特（tè）點（diǎn）：
1、使用本公司生產的微（wēi）孔管作為過濾介質，過濾精度高，可反複再生使用，壽命長。
2、耐酸、堿性強
3、在密閉（bì）條件下連續過濾，安全性高，操作方便,勞動強度低,占地麵積小等優點。
4、排渣口可根據需要設計為手動式、碟閥式、球閥式、氣動快開式（shì）等多種形式。 |  | | | | 僅供參考（kǎo），以訂貨後每（měi）台過濾（lǜ）機的正式流程圖（tú）為準 | 二、幹出渣式（二層過濾（lǜ））
主要特點：
1、使用微孔管作為過濾介質，過濾精度高，可再生反複使用。
2、耐強酸、強堿性強。
3、過濾機底層設有微孔管，使過濾後的濾渣比較幹，濾液一次濾完，對應（yīng）用在間歇性過濾以及上下批不能混（hún）合的過濾中效果非常好。
4、可對原（yuán）料在過濾機內（nèi）進行攪拌、洗滌、曝氣與過濾一次完成，可達到理想的效（xiào）果。
5、根據具體情況，外層可加夾層保溫。
6、排渣口可設為氣（qì）動快開式、手動式（具體可（kě）根據客戶要求加（jiā）工）。 | | | | | 僅供參考，以訂貨後每（měi）台過濾（lǜ）機的正式流程圖為準。 | | 三、非金（jīn）屬過濾機
主要特點：
1、使用微（wēi）孔管作為過濾介質，過濾精（jīng）度高，使用壽命長。
2、耐強酸（suān）、強堿（jiǎn）。
3、占地小，操作（zuò）方便，勞動強度低（dī）。
4、優點是全塑料（liào）材質，無金屬接觸。 | | | | | 僅供參考，以訂貨後每台過（guò）濾機的正式流程圖（tú）為（wéi）準。 | PE管微孔過濾機（jī） 三、PE型係列微孔精密過濾機的操作事項（xiàng）
1、過濾機起動時，至少要有5-10分（fèn）鍾（zhōng）的低（dī）壓（或低真空）的起（qǐ）動時間，其工作壓力不超（chāo）過0.03Mpa，然後將壓力（或真空）逐步增加。避免一起動就將壓力（或（huò）真空）迅速上升到操作壓力（操作真空）。
2、過（guò）濾操作壓力一（yī）般不超過0.3Mpa，具有壓差數值應該根據物料性能（néng）確定（dìng）。
3、PE微孔管使用一定次數（根據物（wù）料性能而定）後需要進行化學再生，即再進行循環過（guò）濾式再生，這樣再生的時（shí）間（jiān）短，又（yòu）較安全。
4 、對過濾機進（jìn）行反吹的閥門應用球閥，不可用（yòng）閘閥或截止閥，反吹用的通氣（qì）管（guǎn）的管（guǎn）徑不能太小。至（zhì）少不（bú）小（xiǎo）於40毫米。反吹時開放球閥的動（dòng）作（zuò）要迅速。
5、PE微孔管由於機械（xiè）性能好，不會發生破裂等弊病，反吹（chuī）落渣（zhā）均采用0.4-0.6Mpa的壓縮空氣、落渣（zhā）情況良好（hǎo），反吹也起著毛細孔的再（zài）生作用，可將堵塞在毛細孔內的固體微粒大部分（fèn）反吹出來，但經長期（qī）使用後，可能毛細孔內累積部分固（gù）體微粒，影響過濾（lǜ）效果，此時可進行化學再生，即將PE微孔管放在酸液或（huò）堿（jiǎn）液中浸泡，然後再用水衝洗幹淨（jìng），重複使用（yòng）效果如（rú）初，毫無衰減。比起滌綸等濾布的落渣、再（zài）生、清洗要容易得多（duō），再利用價值也大得多，一般情況下，隻要掌握（wò）好空氣反吹方法，基本上不需要化學再生。有一點（diǎn）需要注意，就（jiù）是遇到（dào）粘性物料過濾時，這種東西易吸（xī）附在PE微孔管管壁上，反吹時不易吹落，象一層膠水樣糊在管壁外部（bù），這（zhè）樣就大大影響了過濾效果（guǒ）。遇此情況，需對症下藥，消除物料的的粘（zhān）附狀態（tài），方可有效過濾。
6、不管使用（yòng）幾台過濾機，均要配備一隻反吹用“儲氣罐”，容積至少要0.5M3,10M3以上的過濾機，一般要1M3的儲氣罐（電鍍（dù）液過濾機可（kě）以不用儲氣罐（guàn），而直接用小型空壓機（jī）的空氣（qì）反吹）。
7、微孔管可反複使用（yòng）。再生方法簡單，可用氣體（tǐ）吹法再生、可用化學法再生（用2%*溶液或市售食堿溶液浸泡（pào）12-24小時，水（shuǐ）洗後，再用2%鹽酸或食用白白（bái）醋浸泡12-24小時）也可用熱水加熱法（fǎ）再生。 | 四、過濾機主要技術參數 | | | 1、過濾（lǜ）機主要外形尺寸： | | | | 以上尺寸僅供參考，可根據客戶要求加（jiā）工 | | | | 2、濕出渣式（shì）過濾機（jī）主要尺寸： | | | | 其它特（tè）殊規格可按用戶要求加工 | | | 
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