上（shàng）海全（quán）新WK係列（liè）立式矽藻土過濾器

矽藻土過濾機是參考國外（wài）食（shí）品飲料過濾設（shè）備。采用矽藻土為（wéi）助濾劑（jì），適用於各種酒類，食（shí）品、飲料的液體過濾。目前我（wǒ）單位對原有產品進行了更新換代。吸取用戶經驗，采（cǎi）用新（xīn）技術，新工藝製造出新型WK500-A型、WK400-A型不鏽鋼過濾機該機已在黃酒，釀造和粘合性較強的液體飲料（liào）中（zhōng），使（shǐ）用（yòng）*。因該機過濾麵積大，渾濁分布（bù）麵廣，流速時間長。WK係列不鏽鋼過濾（lǜ）機具有結構（gòu）緊湊，操作簡便、體積小、重量（liàng）輕、效益高、性能穩定、移動方（fāng）便、過濾成本低、酒損（sǔn）少等特點。

本公司生產的矽藻土過（guò）濾機（jī）是（shì）參考國外食（shí）品飲料過濾設備。采用矽（guī）藻土為助濾劑（jì），適用於各種酒類，食品、飲料的液體過濾。目前我單位對原有產品進行（háng）了更新換代。吸取用戶經驗（yàn），采用新技術，新工藝製造出新型WK500-A型、WK400-A型不鏽鋼過濾機該機已在黃酒，釀造和粘合性較（jiào）強的液體飲料（liào）中，使用*。因該機（jī）過濾麵積大，渾濁分（fèn）布麵廣，流速時間長。WK係列不鏽鋼（gāng）過濾（lǜ）機具有結構（gòu）緊湊，操（cāo）作簡便、體積小、重量輕、效益高、性能穩定、移動方便、過（guò）濾成本低、酒損（sǔn）少等特點。

本（běn）機與液體接觸麵均采（cǎi）用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼製造。在液體飲料及食品工業生產中，能*達到國家（jiā）衛生（shēng）標（biāo）準（zhǔn），產品全國各地，深（shēn）受用戶（hù）好評，使用後（hòu）並（bìng）請用戶提出寶貴意見，以便及時改（gǎi）進。

不鏽鋼矽藻（zǎo）土過濾機使用（yòng）和（hé）說明

技術參數

二、設備結構（gòu）

   本機的過濾係統由（yóu）機腔、殼體、空心軸、過濾元件（jiàn）、隔環、密封圈、卡箍、緩板、玻璃視鏡窗、壓力表等組成，機（jī）腔分整體，多節二種，聯接處采用無毒橡膠密封圈，所有與液體接觸部分全部采（cǎi）用1Cr18Ni9Ti優質不鏽鋼製造，工作時（shí）用手輪或用卡箍作用力連接殼體密封胎，腔體和視鏡窗上裝有排氣閥，開機後（hòu）其氣體可從排氣閥排出。

本機的入口處安有球（qiú）閥一個，泵打出的高壓液體由入口進入機腔（qiāng），機腔內（nèi）有緩板（bǎn）一塊，保護濾板上的濾劑塗層，出口處裝（zhuāng）有兩個球閥，一個供循環塗敷助濾劑用，一（yī）個供預塗後的正常生產用。

機腔上裝有（yǒu）壓力表（biǎo），其讀數值直接顯示腔內壓力，機體（tǐ）由四個輪子支承，可任意旋轉角度，根據需要可推到（dào）任何適當的（de）位（wèi）置使用（yòng）。

三、使用與維護

1、本（běn）機采用一定規格的矽澡土（tǔ）作為助濾劑，主要成分Sio2占85—90%，粉粒度達2-100微米，可透過空隙幾乎0%，可濾除1~0.1微米以下的微粒，預塗時將150~200kg澄清良好（hǎo）的液體置入（rù）容器內，按配（pèi）比（bǐ）加入矽藻土形成約2mm厚度均勻、穩定、無裂紋及脫落現象的矽藻土層，其過（guò）濾效果。循環液體清度達到（dào）要求，即開啟出口閥、關閉（bì）循環閥、打開泵或酒庫門，渾（hún）濁料液即可（kě）得到澄清過濾。

2、本機應由專人操作，工（gōng）作時切忌將出口閥全部關閉，否則將產生過高壓力損壞機件，開機（jī）前應先打開排（pái）氣閥，空氣排盡便將排氣閥關閉，停機後關閉出口閥，打開排氣閥，過濾機內的液體很方便地經（jīng）泵流入容器內。

3、濾速（sù）及濾量取決於下列因素：

A、飲料的本質：酒度、糖度、濃度、雜質（zhì）等含量的高低。

B、助（zhù）濾劑的配（pèi）比：用量、配方（fāng）是否得當（dāng）。

C、壓力是否達到（dào）規定要求。

4、生產中，發（fā）現澄清（qīng）度（dù）達不（bú）到要求，可再度（dù）開啟循環係統，亦可補加適當矽藻土，還是達不到要求時，一般可查如下原因（yīn）：a)濾布是否破損；b）隔環、密（mì）封圈是（shì）否損壞。

5、過濾時間長，酒濃度高或雜質（zhì）多等原因引起壓力超過規定值且濾量很小（xiǎo）時，應（yīng）停車清洗濾（lǜ）布及機腔雜質，即：打開殼體，擰下軸端螺母，拆下過濾原件（jiàn），用清水洗刷幹淨矽（guī）藻土及粘附物（wù），再按順序裝配後即可進行工作。

四、使用注意（yì）事項

 1、在正常生產中，嚴禁亂動壓緊手輪、閥門、排氣閥等。

    2、過濾機在正常內壓力為1.5~3kg/cm2，嚴禁超（chāo）壓（yā）使用。

3、在移動工作位置時，濾機切忌與它物相（xiàng）撞。

4、機身及其它部位嚴禁擺、掛重物。

五、矽藻土助力劑用量配比表：

六、故障及處理

七（qī）、助濾劑矽（guī）藻土性能資料介紹

天然的矽藻（zǎo）土並（bìng）非良好的助濾劑，它必須經過化學的處理，高溫燒（shāo）、軋碎、水洗、烘幹、磨細（xì）和篩（shāi）選，去掉（diào）其中有機物和其他（tā）雜質，改善顆粒度，孔隙率和表麵特性，以獲（huò）得具有（yǒu）良好過濾性（xìng）能。

矽藻土是一種在若千萬年（nián）前的水生植物—名叫矽藻土之類的性質細胞壁（bì）組成的（de）一種生物化學沉積岩，有著無數的小孔和複孔，其粉粒度很小，Ø2-100微米約90％為可透性空隙（xì），主要成份Sio2占85％-90％。具（jù）有很好的化學穩定性、耐高溫、不溶性和（hé）無（wú）毒，這種多孔微粒（lì）提（tí）供了極大的過濾能力，能（néng）除（chú）去1-0.1微米以下的微粒（包括微生物和細菌）並能將分裂物包含。

它的助濾特性（xìng）大致有以下幾點：

性能穩（wěn）定（dìng）適應性好，由於矽藻土助（zhù）濾劑主要有二氧化矽組成，所以化學性穩定，在冷熱和不同（tóng）濃度的酸液中也能適應（yīng）使用，不影響其原液的基本性質（zhì）。

可獲得高的濾速和理想的澄清度，助濾劑因其尺寸參差，骨架堅硬，富（fù）有單孔（kǒng）和複孔及多種（zhǒng）形狀的關係，使濾層不能密實結聚，具有較大的表（biǎo）麵積和較大的孔隙度，而達到較高的濾速和理想（xiǎng）的澄清度。

矽藻土具有去菌效果，顆粒細微，在（zài）隔膜上形成生（shēng）物保護（hù）膜，能除去大部份病原菌（jun1）。

八、矽藻土助濾劑過濾注意事項：

1、在予塗過程中，助濾成敗的關鍵是能（néng）否形成均勻、穩定、沒有裂紋與脫溶的矽藻予塗層隨而影響的主（zhǔ）要原因有：采用的過濾介質的數目要與（yǔ）所過濾的漿液（yè）粘度與矽藻土粘度要匹配合適，過濾介質支撐的剛度太差也是造成裂（liè）紋的主要原因，在過濾（lǜ）中（zhōng）介（jiè）質受壓較（jiào）小，沒有變形。當（dāng）時間的加長，阻力加大，當（dāng）支撐剛度不夠時就發生變形，使（shǐ）予塗矽藻土層產生裂紋和（hé）龜裂，單純使用矽藻土和粒度過細有時也會（huì）產生龜（guī）裂現象，這時可將矽藻土混以一定數量的石棉纖維即可以避免。（但在實際中未加（jiā）入石棉纖維使用很好）。

2、予塗過程中，矽藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩定沒有裂紋與脫落土層，這樣厚度（dù）值是常用標準，是根據經驗（yàn）得出的。予塗時流速太慢，所建立（lì）起來的予塗層粉散稀濕，很不穩定，或流（liú）速快會使予塗層壓力增高，轉入液體過濾時壓（yā）力也較高（gāo），使工作壓力範圍變窄，使過濾時間縮短影響了生（shēng）產能力，因此在（zài）予塗（tú）時與完成後需將壓力調到0.5-1.5kg/cm2較合適以後進行過濾。

3、若（ruò）生產過程中需（xū）暫停工作，先將（jiāng）出（chū）口（kǒu）閥關閉，再將進口閥關閉，隨即將（jiāng）泵停止。這樣機（jī）腔內壓（yā）力增（zēng）高，當再開始工作時，先將泵啟動，開進口閥，後開出口閥。為什麽要保（bǎo）持濾機內壓力呢？其保持不使附（fù）在濾布上的矽藻土層上掉下來。反之不保持機內液體和（hé）壓力。當第二次開始工（gōng）作，因泵流速快，衝擊（jī）力大，使濾布上有用土層（céng）膠溶，這樣經過濾液體不透（tòu）明清澈。就必須按*次使（shǐ）用工序重新開始（shǐ）工作，以免影響正常生產力。

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