不鏽鋼濾芯式過濾器

    不鏽鋼濾芯式過（guò）濾器等由304或316L不鏽鋼外殼和（hé）濾芯兩部分（fèn）組成。表麵進行雙鏡麵拋光處理，根據（jù）筒體底座、進出管道大小等三部分，濾芯數量有1、3、5、7、9，到幾十芯不等，濾芯長度也有5英寸、10英寸、20英寸、30英寸、40英寸不等，具體根據客戶要求而定。濾芯的插口有222、226和平頭三種通用標準，供用戶選擇。進出管與工作管路相連接，有快開、法蘭、內絲等不同接口，如客戶需要特殊規格接頭，可另行（háng）加工。

不鏽鋼濾（lǜ）芯式過濾器型號技術參數

一，濾芯（xīn）的型號先擇

1、濾（lǜ）芯（xīn）的用途很廣（guǎng）泛，濾芯的品（pǐn）種、規格較多，選擇型號是（shì）很重要的（de）。

根（gēn）據（jù）用途可分（fèn）為過濾（lǜ）液體和氣體二（èr）種，規格大小可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由於濾芯孔徑不同，其流量也不盡相同（tóng），如（rú）0.2um—0.4 um過濾沌水的標準在300—500kg/h，如果要（yào）提（tí）高每小時的過濾量，則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英濾雜（zá）質多（duō）且有粘度，則應添加前置預過濾設備。氣體（tǐ）的過（guò）濾與液體過濾稍有不同，它的過（guò）濾量以每分鍾立方氣體來計算（suàn）。10英寸濾芯，孔徑φ0.22 um，壓力在0.12 Mpa，壓差在0.01 Mpa時,流量為4-6m3/min,在發酵工業上（shàng）廣泛應用（yòng）。

2、合適的濾芯（xīn），選用適當的孔徑，若要除（chú）菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血製品等用聚碸濾芯。如果要去除液體中的微粒，微生物和細菌大一些的離（lí）子、雜質（zhì），如白酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可選（xuǎn）用1-5um的孔徑即可。過濾高溫氣體和發酵空氣消毒（dú）氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。

3、不鏽鋼筒式過濾器，它內（nèi）部裝有不（bú）同孔徑（jìng）的濾芯。要達到精濾的（de）目的，前期必須用預（yù）過濾設備（bèi）（生啤用（yòng）矽藻土，紙板過濾機。藥廠用板框、熔噴、繞線式），再（zài）用（yòng）微孔除菌過濾芯，這樣就能達到精濾的目的（de）。

4、一般用（yòng）礦泉水、藥用無菌水、電子工業集成（chéng）電路（lù）用水、食品工業用高質量的水。筒式微（wēi）孔過濾器設計時應成為一（yī）個獨（dú）立的過濾係統，它可以帶反衝洗，節省生產成本。

5、除了選擇（zé）高質量（liàng）的濾芯，還（hái）要選擇高質量的過濾器，不（bú）鏽鋼加工是否精細，內外是否光潔，特別是（shì）插口處222、226、平口等三種形式是通用的，千萬不能搞錯，否則（zé）無法使用（yòng），或者由於加工粗糙，插上去起不到密封過濾的效果。

注（zhù）：在使用不鏽鋼外殼時要注意過濾液體對不鏽鋼是否有腐（fǔ）蝕作用，不（bú）適用的應選用其它材料的過濾器（qì）。

二、使用方法

1、安裝底座：安裝前看（kàn）清（qīng）進、出口方向。液體應從濾芯外部流（liú）向中心，與濾

芯插口相（xiàng）通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭（tóu）標示流向，切勿接錯。

2、安裝濾芯：222插口為插入式；226插口為卡入式。如（rú）果是多芯應將壓板套（tào）在翅片上，將螺栓適度擰（nǐng）緊（濾芯在高溫下會受熱伸長，若壓板過緊，濾芯無伸長（zhǎng）空間會產生扭曲變形影響（xiǎng）過濾精度）。

3、裝好外罩並與底座用（yòng）卡箍（單芯）或螺（luó）栓（多（duō）芯）連接密封好，注意密封墊要放置平整，檢查密封處無滲漏。

4、濾器消毒：新過濾器使用前必須清洗幹淨。用於除菌的過濾器要殺毒消菌，消毒工作一般應（yīng）在（zài）生產線進行（háng），以免外界汙染。現場蒸汽消毒應嚴格控製蒸汽壓力與壓（yā）差，避免因過高蒸汽壓力和壓差而損壞濾芯。

5、過濾（lǜ）液（yè）體時，應先打開過（guò）濾（lǜ）器頂部的排氣（qì）閥，把筒內的氣（qì）體排盡，讓液體充滿筒內，否則會影響流通量。

6、過濾介質流過（guò）濾器時會因受到阻力（lì）產生壓力降（即進入與流（liú）出時的壓力差），為了克服這種阻力，保（bǎo）持足夠的流量，必要時要有足夠的工作壓力。每種濾芯我們都給出了相應的溫度、壓力（lì）限定值，請用戶按要求使用。為不使濾芯受到過大流（liú）量的衝擊，開啟閥（fá）門時一定要緩慢！

7、自選泵配套（tào）使用時，請注意流量與壓力要匹配。以選旋渦（wō）泵、輸（shū）液（yè）泵等自吸泵為宜。

8、停機時應放（fàng）光濾液，如果時間不長，可不必打開濾（lǜ）器；若時間較長，或（huò）濾液不宜長時間存放，則要清洗濾（lǜ）器或（huò）濾芯。

三、使用注意

1、不鏽鋼過濾（lǜ）器使用前（qián）必須檢（jiǎn）查配（pèi）件和密封圈是否安全，有無（wú）損壞，然後（hòu）按要求把它裝好。

2、新的（de）過濾器必須用清潔劑洗幹淨（請不要用酸類清洗（xǐ））洗淨後用高溫（wēn）蒸汽殺菌、消毒，洗淨（jìng）的過濾器進（jìn）出口（kǒu）要包封好，避（bì）免汙染。

3、過濾器安裝時進出口不（bú）要接（jiē）反，一般原則外（wài）進內出（濾芯）。

4、新的濾芯是生產廠家在潔淨的生產廠房內用塑料（liào）袋（dài）封裝（zhuāng）的，未使（shǐ）用切勿撕破塑料包裝（zhuāng）。使用要求較高的濾芯，應先（xiān）測氣泡點檢查濾芯完整（zhěng）性，安（ān）裝好後要經過高溫蒸汽殺菌消毒。

5、濾芯插入（rù）口（kǒu）時，一定要垂直，插入時先用無菌（jun1）水或經過過濾的濾液濕（shī）潤一下密封圈，以減（jiǎn）少插入時的摩擦阻力（lì）。222濾芯插入口後，再用壓板扣住*翅（chì）片，擰緊（jǐn）螺絲不動即（jí）可。226接口的濾芯（xīn）插入後，應選90度卡緊，如果有一點不小心，就會（huì）達不到密封，容（róng）易漏水（shuǐ）而達（dá）不到您的（de）使（shǐ）用要求。

6、當過濾的液體進入時，應（yīng）打開（kāi）過濾器上（shàng）麵的放氣閥，讓（ràng）液體充滿濾器（qì）內，否則將（jiāng）影響過濾（lǜ）效果。

7、筒體的壓力表是顯（xiǎn）示（shì）過濾氣內液體的壓（yā）力，如果是二級過濾，*道過濾器壓力表（biǎo）指數稍小一（yī）些是正常現象，隨著使用時間的增長，他們的壓差會增大，流速減（jiǎn）少，這說明濾（lǜ）芯孔隙大多（duō）已被堵塞，就要清洗或更（gèng）換濾芯。

8、在過濾時，使用的壓力一般在0.1Mpa左（zuǒ）右，能滿足生產需要就可以了，隨著時間與流量的增加，濾（lǜ）芯微孔被堵塞，壓（yā）力將會增加，一（yī）般不（bú）要（yào）超過0.3Mpa，zui高不能超過0.5Mpa。否則濾器濾芯將會被擊穿，發生意外事故（gù），如果（guǒ）確定（dìng）在0.5Mpa以上的可以與（yǔ）我們，我們將根據您的要求為您另外加工（gōng）。

9、反衝（chōng）洗濾芯，一定要用無菌水，否則會汙（wū）染濾芯，反衝洗方法。原出口變（biàn）進口（kǒu），把無菌水反方（fāng）向打進（jìn）（要注意（yì）關閉原液過濾管道），打開排汙（wū）口，操作人員（yuán）看到濾液明顯（xiǎn）好轉為宜。

10、濾芯不用時，應盡量把濾液放光，濾液不宜隔夜存放。停（tíng）機時間不長時一（yī）般不要打開濾器，不要拔（bá）掉濾芯，停機時間長，在再次使（shǐ）用前一定要清洗濾芯和濾器（也可以用反衝方法進行衝洗）。

11、我公司生產的濾芯（xīn）耐溫一般在25℃--50℃為宜.長（zhǎng）期操作溫度應控製在（zài）60℃以下，消毒（dú）溫（wēn）度121℃以下30分鍾,如果操作溫度較高，則可以用內襯不鏽鋼（gāng）的增強聚四氟乙烯濾芯.

12、如果要過濾化學溶劑和高（gāo）濃度化學（xué）品可詳（xiáng）見濾芯使用說明書，或者與我公司用特（tè）殊濾芯來解（jiě）決。

13、若是自選配套使用，則（zé）要注意需要的流量、壓力及泵的揚程要匹配，一般選用旋渦泵（bèng），輸液泵等為宜，材料為304或316L不鏽鋼，端麵選用機械密封。

四、保養方法：

1、長期停用的過（guò）濾器，必須把濾器內外清洗幹（gàn）淨，濾芯取下，洗淨烘幹，用塑料袋（dài）封口存放，以免損（sǔn）壞。清洗劑請勿用鹽酸類腐蝕性物質，溫度不宜過高防止聚丙烯發（fā）生變形。存放時避免汙染與撞擊。

2、下來的濾芯若應浸泡在酸堿洗液裏，浸（jìn）泡時間不得超過24小時，酸堿液溫度一（yī）般在20℃--25℃。建（jiàn）議酸或堿與（yǔ）水的比例是（shì）20％為好。zui後用無離子水反複衝（chōng）洗。蛋白質含量較商的濾液，濾芯（xīn）用酶溶液浸泡清洗效果（guǒ）好，重新再使用時，使用前一定要先清洗幹淨，然後再用蒸氣消毒。

3、濾芯消毒時要注意掌（zhǎng）握時（shí）間（jiān）和（hé）溫度，聚丙烯在高溫消毒櫃裏（lǐ）以121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽（qì）壓（yā）力下（xià），以（yǐ）130℃/20分鍾為宜，聚碸和聚四氟乙烯用蒸汽消毒時可以達到142℃，壓力（lì）0.28Mpa，時間在30分（fèn）鍾左右為宜，如果溫度過高，時（shí）間過長，壓力過大（dà），則會損壞濾芯。

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