| 一、袋式過濾係統原理 食品級單(dān)袋不鏽鋼(gāng)過濾器是一種新型的過濾係統,濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入口流(liú)進,經濾袋過濾後流出,雜質則被攔截在濾袋中(zhōng)。濾袋可(kě)更換或清洗後繼續(xù)使用。 二、 安 裝 準備(bèi) 警告:開蓋後,下落的蓋子會(huì)傷(shāng)手。 1、首先,請確認(rèn)安裝袋式過(guò)濾係統(tǒng)所需的配件是否已經準(zhǔn)備齊全: ①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內網 ④濾袋(dài) ⑤壓力表(biǎo)1隻 2、 檢查Ο型密封圈和濾(lǜ)機上的Ο型(xíng)槽,若Ο型密封圈變形,出現劃痕或破裂(liè),或Ο型密封圈接(jiē)合部位有(yǒu)問題,請更換新的配件。 安裝 安裝時,請按以下步驟作業: 1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連(lián)接進出口法蘭(lán)或管牙(yá)後,加以固定;悶堵(dǔ)排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。 2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中,使內網領口與(yǔ)袋式過濾機口吻合。 3、放(fàng)置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合(hé)。注意:如果使用的是車縫濾袋(dài),請將濾袋的車縫邊折疊後放入,可以(yǐ)提高車縫濾袋的過濾效果。 4、將Ο型密封(fēng)圈放入Ο型槽,Ο型密封(fēng)圈不能扭曲或(huò)變形,多袋濾(lǜ)機扣上(shàng)濾袋壓環。 5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動(dòng)頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放(fàng)下,自(zì)然平壓於Ο型密封圈(quān)及(jí)濾袋環口上。 6、上蓋(gài)對準後,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用(yòng)短棍插入吊環內絞緊)。 7、關閉安(ān)裝在袋式過濾(lǜ)機頂部的排氣閥。 8、請檢查各(gè)連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許範圍內。 9、打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥,使濾機溫度升到溫(wēn)度。 10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入並充滿濾機,防止液體突然衝擊(jī)濾袋,造成破裂,然後觀察有無泄漏。若未(wèi)出現泄漏(lòu),即可開始過濾。 二、日常(cháng)使用及維護 一、食品級單袋不鏽鋼過濾器日常使用 工作中的過濾係統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓(yā)力差(chà),當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網損壞。 二、正確打開過(guò)濾後的濾機上蓋 警(jǐng)告:不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則(zé)剩留液體可能(néng)噴出,並造成液體流(liú)失和人員傷(shāng)害。 因(yīn)此請嚴格按以下順序操作: 1、閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥(fá)。 2、確認排氣閥(fá)所接管道已被接(jiē)到(dào)安全處或吸料口後(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍(wéi)環境造成傷害和汙染。 3、檢查(chá)壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管(guǎn)道係統分開。 4、有排泄(xiè)閥的,確認排泄(xiè)液接到回收處,打開排泄閥(fá);待袋式過濾機中(zhōng)的剩留液體(tǐ)經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作(zuò)可配合加(jiā)壓方式(shì)完成(請參考加(jiā)壓排放過程(chéng))。 5、擰開上蓋吊帽,提起上(shàng)蓋,多(duō)袋濾機需轉過一定角度(dù)。 三、更換濾(lǜ)袋 1、高效過(guò)濾袋是(shì)以精細(xì)的纖維所製成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表麵不會被水弄濕,所以如其它使用(yòng)同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表麵張力較低的液體將(jiāng)它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋(dài)浸入與過(guò)濾液體匹配的預濕液中幾分鍾。 2、打開袋式過(guò)濾機上蓋。 3、將上蓋放穩,將濾袋(dài)小心取出。 4、放入新的濾袋,請參考安裝過程。 四、監控過濾質(zhì)量(liàng) 在(zài)液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關,如果壓差太大(dà),說明濾袋(dài)的(de)過濾孔(kǒng)徑已堵塞,過濾(lǜ)速度下降。因此,我們建議當袋式過濾機開始工作後(hòu),應定期檢查壓差,通過(guò)前後(hòu)壓力表所顯(xiǎn)示的壓差來決定更換濾袋的(de)時間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這(zhè)一區間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影(yǐng)響過濾效果。 如果壓差突然下降,應立即停止過(guò)濾,並(bìng)檢查(chá)是否發(fā)生泄漏。 五、加壓排放剩(shèng)液 在過(guò)濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾機(jī)工作壓力。 操作步驟(zhòu)如(rú)下: 1. 關閉輸入閥門。 2. 打開(kāi)進氣閥。 3. 氣體引入袋式過(guò)濾機,加壓排盡剩液。 4. 檢查出口(kǒu)壓力表,確認表壓(yā)與壓(yā)縮空氣壓力相等;確認出(chū)口無(wú)液體流出。 5. 關閉進氣閥。 6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液(yè)噴出,必(bì)須(xū)將其引到(dào)安全處(chù)或濾機吸料口。 7. 壓縮空氣排盡後,關閉(bì)排氣閥。此時濾機內部應(yīng)無壓力,可以開(kāi)蓋。 |