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| 產(chǎn)品新舊(jiù) | 全新 |
FYG係列不鏽鋼攪(jiǎo)拌罐
不鏽鋼(gāng)攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應用(yòng)於塗料、醫藥、建材、化工、顏料(liào)、樹脂(zhī)、食品、科(kē)研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不鏽(xiù)鋼等材料製作,以及設置加(jiā)熱、冷卻裝(zhuāng)置,以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該(gāi)設備結構設計合理、工藝優良(liáng)、經久(jiǔ)耐用(yòng),並具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投(tóu)產快、收益高的化工設備。攪拌罐表意(yì)即對物料(liào)進行攪(jiǎo)拌、混(hún)配、調和、均質等,不鏽鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌(bàn)過程中可實現進(jìn)料控製、出料控製、攪拌控製及其它手動自動控製等。攪拌罐的結構 攪拌罐(guàn)由攪拌罐體、攪拌罐蓋(gài)、攪(jiǎo)拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據工藝要求配置加熱裝(zhuāng)置或冷卻(què)裝置。攪拌罐體(tǐ)、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等(děng)選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不鏽鋼等材料來製(zhì)作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭(lán)密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋(gài)可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌(bàn)罐蓋上(shàng)部配置有傳動裝置(電機或減速器(qì)),由傳動軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確(què)定)。
由於用戶生產工藝要求不同,攪(jiǎo)拌器可(kě)配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多(duō)種形式。如有其(qí)他要(yào)求可(kě)與本廠,另行設計製作。
上海奉(fèng)譽不鏽鋼攪拌(bàn)罐設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的(de),因此(cǐ)攪拌軸必須足夠的強度。同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸(zhóu)承、聯軸器等零件(jiàn),所以攪拌軸還應有合理的(de)結構、較高的加工(gōng)精度和配合公差。按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式(shì)和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備(bèi)內部不設置中間軸承或底軸承(chéng),因而維護檢修方便,特別對潔淨度要求較高的生物、食(shí)品(pǐn)或藥品攪拌設備,減少了設備內的構件,故應優先選用。
攪拌(bàn)設備的(de)傳動裝置包括電(diàn)動(dòng)機、變速(sù)器、聯(lián)軸器、軸承及機架等。其中(zhōng)攪拌驅動(dòng)機構(gòu)通常采用電動機和變速器的組合或選用帶變(biàn)頻器的電(diàn)機,使攪拌達到需(xū)要的轉速。
| 電加熱攪拌罐 加熱方式:電加(jiā)熱,蒸汽加(jiā)熱,熱水循環加熱,熱油循環加熱等 |
上海妖精影院(yù)不鏽鋼攪(jiǎo)拌罐的技術參數:
| 1 | 罐內zui大外徑(mm) | 2342 | |
| 2 | 進料口離地高(mm) | 3780 | |
| 3 | 出料主槽(cáo)長度(dù)(mm) | 1620 | |
| 4 | 水(shuǐ)箱尺寸(mm) | 外徑 | 600 |
| 長(zhǎng)度 | 1360 | ||
| 5 | 容 積(m) | 0.35 | |
| 6 | 攪動容量(m) | 8 | |
| 7 | 拌(bàn)筒zui大轉速(sù)(r/min) | 14 | |
| 8 | 進(jìn)料速度(m3/min) | 1.2 | |
| 9 | 出料速度(m3/min) | 0.8 | |
| 10 | 殘餘率(%) | 1.8/2.0 | |
| 11 | 工作噪(zào)聲dB(A) | ≤90/89.2 |
FYG係列不鏽鋼攪拌罐
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