如何（hé）控製（zhì）和降低冷庫的經營成本

 控製和降低冷庫的經營成本，在機器設備的運行管理中，要圍繞“油、氟、水、電”做文章；在庫房（fáng）管理中（zhōng），要（yào）嚴把“冰、霜、水、門、燈”五關；在質量管理（lǐ）中，采用先進工（gōng）藝和技術，提高產（chǎn）品質量。  

 空調製冷大市場專家指出，製冷係（xì）統蒸發壓力及溫度和冷凝（níng）壓力及溫度是主要參數。是進行操作與調整的重（chóng）要依據，根據實（shí）際條件和係統變化，不斷調整和控製運行參數，使其在經濟合理的參數下運行，可保證機器設（shè）備和貯藏產（chǎn）品的安全，充分發揮設備效率，並節約水、電、油等。

 1、防（fáng）止蒸發溫度（dù）過低

 A、蒸發溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸發溫度過低，這會導致製冷（lěng）係數下降，能耗增加。據估算，在其他條件（jiàn）不變的情況下，當（dāng）蒸發溫度每降（jiàng）低1℃，則要多耗電1~2%。另外，溫差增大，還會使冷風機的除濕量增（zēng）大（dà），庫房濕度減小，從而引起食品幹耗增大，食品（pǐn）品質下降。

 B、我國通常采用的蒸發溫度。蒸發溫度（dù）與（yǔ）庫房溫度之差一般為（wéi）10℃，果蔬冷（lěng）庫的蒸發溫度一般設計為-10℃左右，凍結物冷藏間為-28℃，凍結間為-33℃，而實際運行中，許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右，而歐洲等經（jīng）濟發達，蒸發溫度與（yǔ）庫房溫度之差一般為3~5℃。

 C、引起蒸發（fā）溫度過低的原因及解決辦法

 （1）蒸發器（qì）（冷風機）過小（xiǎo）

 設計時有問題，或實際（jì）貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同，熱（rè）負荷增加，比如，擬貯藏蘋果的冷庫，用於貯藏蒜薹，由於一（yī）個（gè）產區的蒜薹采收期隻有幾天時間，無法做到同（tóng）蘋果那樣每（měi）天的進貨量按庫容量的5%-15%，而是3~5天就要入滿，因此，如要（yào）及時把溫度（dù）降到適宜貯藏溫度隻能靠降低蒸發（fā）溫度來實現。應增加蒸發器蒸（zhēng）發麵積或更換蒸發器。

 （2）壓縮機冷量過大

 庫房負荷減小後，未及時減少壓縮（suō）機的能量（liàng）。冷庫的壓縮機是根據製冷係統*大負荷匹配的，而果蔬冷庫的*大（dà）負荷是發生在（zài）貨物入（rù）庫階（jiē）段，其它大多數時（shí）間，壓縮機的負荷不足50%。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以後，係統負荷大大減少，如仍開啟較大的機器（qì），這（zhè）樣便形成了大馬拉小車，溫差（chà）增（zēng）大，耗電量增（zēng）大。

 應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開啟台數或用能量調節（jiē）裝置減少工作缸數。

 （3）蒸發器未及時除霜

 蒸（zhēng）發器盤管結霜使其（qí）傳熱係數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，製冷劑（jì）蒸發量減少，在壓縮機（jī）能量不變的情（qíng）況下，會導致係（xì）統的蒸發壓力降低，相對應的蒸發溫度降低，所（suǒ）以要及時除霜。

 （4）蒸發器（qì）中有潤滑油

 蒸（zhēng）發（fā）器中（zhōng）的潤滑油會在蒸發盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使傳熱係數變小，熱（rè）阻增加，降低傳（chuán）熱效果，製冷劑蒸發量減少，導致係統的蒸發（fā）壓（yā）力降低，相對應的蒸發溫度降低，所以應及時對係統放油，並利用熱氨衝霜帶出蒸發器裏的潤滑油。

 （5）膨脹（zhàng）閥開啟過（guò）小（xiǎo）

 膨脹閥開啟過小，係統供液量少，在壓縮機能量不變的情（qíng）況下，蒸發壓力降低，導致蒸發溫度降低。應增加膨脹閥開啟度。 

 2、防止冷凝壓力過高

 冷凝壓（yā）力升（shēng）高，將會導致壓縮功能增加，製冷量減少，製冷係數下降，能耗增加。據估算，在其（qí）他條件（jiàn）不變的情況下，冷凝壓力所對應的冷凝（níng）溫度每升高（gāo）1℃，耗電量將增加3%左右。一（yī）般認（rèn）為較經濟合理的冷凝溫（wēn）度比冷卻水的（de）出水溫度高3~5℃。引起冷（lěng）凝器壓力升高的原因及解（jiě）決方法：

 （1）冷凝器（qì）選的過小。更換（huàn）或增加冷凝器（qì）。

 （2）冷凝器投入（rù）運行台數少。增加運行台數。

 （3）冷卻水流量不足。增加水泵運（yùn）行台數，加大（dà）水流量。

 （4）冷卻水溫度過高。補充低溫水（自來水或井水）；利用衝霜水；保證冷卻塔的（de）冷卻效果，冷卻（què）塔是在室外（wài）安裝，由於風機的作用，會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等（děng）進入塔內，時間長了會（huì）造成冷卻塔填料、管道等的堵塞，另外使用時間（jiān）久了，布水器噴（pēn）孔也（yě）會被雜物或水（shuǐ）垢堵塞，影響冷卻效果，因而需對冷卻塔定期清洗，保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫（wēn）度時應關閉冷（lěng）卻塔風（fēng）機減少電耗。

 （5）冷凝器（qì）換熱（rè）麵積減少。充足的換（huàn）熱麵積是冷凝（níng）器（qì）換熱效果的重（chóng）要保障。特別（bié）是采用壓縮冷凝機（jī）組的製冷係統，因（yīn）為這種機（jī）組（zǔ）的冷凝器兼有貯液器的功能，當冷凝器內液位過高時，嚴重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升高，製冷壓縮機耗電量增加，因此，操（cāo）作（zuò）時應注意液位變化（huà），及時（shí）排（pái）放冷凝器中的冷凝液（yè）體，加注製（zhì）冷劑時，嚴格控製加入量，確保冷凝（níng）器充足的換熱麵積。

 （6）冷凝器布水不均勻。當布水不均勻時，部分管子內水流量*大，部分管子（zǐ）內的水流量小（xiǎo），將（jiāng）使傳熱效率降低，冷（lěng）凝溫度升高。良好的水（shuǐ）流分布，應是水流（liú）沿管壁旋轉流下，若水（shuǐ）流（liú）從管子中間流下，則大部分水流起不到冷凝效果。因此當布水器布（bù）水不均勻時，應（yīng）更換布水（shuǐ）器。

 （7）冷凝器管（guǎn）道上有水垢。冷凝器（qì）管道上的水垢導致熱（rè）阻增大，傳熱係數降低（dī），熱交換效果下降，使冷凝溫（wēn）度上升。改善水質，及時除垢。

 （8）冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使係統中分壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表麵（miàn）形成（chéng）氣體層，產生附加熱阻，使傳熱效率降低，導致冷凝壓力和冷凝（níng）溫度升高。應及時放空氣。

 3、防止排氣溫度過高

 排氣溫度過高，會使壓縮機的潤滑情（qíng）況惡化（huà），增加摩擦力，能耗增加；同時，排氣溫度過高還會使製冷劑氣體與汽缸壁的熱交（jiāo）換增強，導致壓縮機效率（lǜ）下降。引起排氣溫度（dù）過高的原因及解決辦法：

 （1壓縮機汽缸冷卻（què）不良。增加冷卻水，改善冷卻條件。

 （2）壓縮機吸氣過熱度太大（dà），改善吸氣管保溫或增加蒸（zhēng）發器的供液量。

 （3）吸（xī）氣壓力（lì）過低。