東莞市雷碩五金電子有限公司
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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓(yā)力機和模具(jù)對板(bǎn)材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變形或分離(lí),從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的(de)工件(jiàn)(衝壓件)的(de)成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛(duàn)造同屬(shǔ)塑性(xìng)加工(或(huò)稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大(dà)部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有(yǒu)大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件(jiàn)或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不良等造成(chéng)製件r角部位或者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大等原因引起邊緣或r部(bù)位(wèi)皺紋(wén)。
7、其他(tā)具體(tǐ)問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸(cùn)偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工(gōng)精度及(jí)衝裁間隙等因素外(wài),還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。