東莞市雷(léi)碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行(háng)業(yè):
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過(guò)衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家(jiā)用電(diàn)器、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大(dà)量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見問(wèn)題處理
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要(yào)發(fā)生於剪切模和落料模,刃口之間的(de)間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具(jù)接觸的部位被(bèi)擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或(huò)者壓機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓(yā)花部位發生(shēng)曲(qǔ)折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔(kǒng)尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外(wài),還應從以下幾個(gè)方麵考慮去解決。
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