東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業(yè)園2號廠房
名稱(chēng):衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外(wài)力,使之產生塑性變形或分離,從(cóng)而獲得所需形狀和尺(chǐ)寸的工件(jiàn)(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或(huò)者模具表麵(miàn)出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙(xì)或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與(yǔ)模具接觸(chù)的(de)部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者(zhě)壓機(jī)滑塊控製不良(liáng)等(děng)造成製件r角部位或者壓花部(bù)位發(fā)生曲折、應(yīng)變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。