達州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是（shì）靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外（wài）力（lì），使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加（jiā）工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯（pī）料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常（cháng）見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓（yā）花部（bù）位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他（tā）具（jù）體（tǐ）問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除（chú）考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個（gè）方麵（miàn）考（kǎo）慮去解決。