東莞市雷碩五金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變形或分離(lí),從而獲得所需形狀(zhuàng)和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的(de)成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料(liào)主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是(shì)經過衝(chōng)壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製件(jiàn)或(huò)者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的(de)間隙(xì)或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不(bú)良或者(zhě)壓機滑塊控(kòng)製不良等造成(chéng)製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由(yóu)於壓機(jī)滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者r部(bù)位大等原(yuán)因引起邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考(kǎo)慮去解決。