德州（zhōu）衝壓件

名（míng）稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓（yā）件是（shì）靠壓（yā）力機和模具（jù）對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的（de）殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造（zào）成製件r角部位（wèi）或者壓（yā）花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其（qí）他（tā）具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。