哈密衝壓件

名稱：衝壓（yā）件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是（shì）板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的（de）車身（shēn）、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝（chōng）壓（yā）加工的。儀器（qì）儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控（kòng）製不良等造（zào）成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或（huò）r部（bù）位皺（zhòu）紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去（qù）解決。