東莞市(shì)雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶材、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或(huò)分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是(shì)板材(cái),其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車(chē)的車身(shēn)、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常(cháng)見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位(wèi)或者壓花部(bù)位發(fā)生曲折、應(yīng)變(biàn);
6、皺紋:由(yóu)於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸(cùn)相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝(chōng)裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去解決。