河源（yuán）衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對（duì）板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是（shì）熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中（zhōng）大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐（lú）的汽包（bāo）、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀（yí）器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機（jī）械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在（zài）製件（jiàn）或者（zhě）模具表麵出現（xiàn）的不（bú）良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的（de）間隙或大（dà）或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機（jī）精度低、氣（qì）墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中（zhōng），會（huì）遇到（dào）衝孔尺（chǐ）寸偏大（dà）或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺（chǐ）寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等（děng）因素外（wài），還應從以下幾個方麵（miàn）考慮（lǜ）去解決。