黃（huáng）石（shí）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等（děng）施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯（xīn）矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成（chéng）製件r角部（bù）位或者（zhě）壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去（qù）解決。