呼（hū）倫內（nèi）爾衝（chōng）壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施（shī）加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方（fāng）法。衝（chōng）壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的（de）汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生（shēng）活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸（chù）的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部（bù）位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調（diào）整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。