東莞市雷碩五金(jīn)電子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材(cái)、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性(xìng)變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶(dài)。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是經(jīng)過衝壓製成成品。汽車(chē)的車身、底盤(pán)、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活(huó)器皿等產品中,也有(yǒu)大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或者模具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙(xì)或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並(bìng)形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑(huá)塊控製不良(liáng)等造成(chéng)製件r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有(yǒu)可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。