江門衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材（cái）等（děng）施加外力（lì），使之產生塑性變形或（huò）分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界（jiè）的（de）鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問（wèn）題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏（piān）小（有可能超出（chū）規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。