廊坊衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑（sù）性變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過（guò）衝（chōng）壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料（liào）與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大（dà）或小時會（huì）產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並（bìng）形成（chéng）了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能（néng）超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。