東莞市雷碩五金電(diàn)子(zǐ)有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和(hé)型材等施加(jiā)外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量(liàng)衝壓(yā)件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件或(huò)者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落(luò)料(liào)模(mó),刃口之(zhī)間的(de)間隙或大或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時(shí),首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸(tū)凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或(huò)者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏(piān)大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方麵考慮去解決。