黔東南衝（chōng）壓件

名稱（chēng）：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形（xíng）成了（le）一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控（kòng）製不良等（děng）造（zào）成（chéng）製件r角部位或者（zhě）壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。