黔南衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分（fèn）離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成（chéng）成品。汽車（chē）的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電（diàn）器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用（yòng）電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而（ér）在（zài）製件（jiàn）或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發（fā）生（shēng）於剪切模和（hé）落料模，刃（rèn）口（kǒu）之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有（yǒu）異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。