山（shān）西衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分（fèn）是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽（guī）鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻（yún）、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由（yóu）於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（xiǎo）（有（yǒu）可能超出（chū）規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。