十堰衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造（zào）同（tóng）屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械（xiè）、生活（huó）器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸（tū）模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要（yào）求）以（yǐ）及與凸模尺（chǐ）寸相（xiàng）差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。