太原衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的（de）車身、底（dǐ）盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓（yā）加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於（yú）材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或（huò）r部（bù）位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考（kǎo）慮（lǜ）成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。