銅仁衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五（wǔ）金轉（zhuǎn）軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等（děng）施加外力，使（shǐ）之（zhī）產生塑性變（biàn）形（xíng）或分離，從而獲得（dé）所需形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器（qì）儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏（piān）移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者（zhě）壓（yā）花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊（diàn）壓力調（diào）整不合適、衝（chōng）頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在（zài）日常生（shēng）產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個（gè）方麵考慮去（qù）解決。