無錫衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法（fǎ）。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中（zhōng），也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表（biǎo）麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠（jǐ）壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵（chén））混（hún）入引起凸凹（āo）；

5、曲（qǔ）折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。