襄陽（yáng）衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工（gōng）藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓（yā）件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形（xíng）或分（fèn）離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成（chéng）成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的（de）殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠（jǐ）壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部（bù）位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去（qù）解決。