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工業園2號(hào)廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等(děng)施(shī)加外力,使(shǐ)之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分(fèn)是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良(liáng)或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部(bù)位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產中(zhōng),會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解(jiě)決。