舟山衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分（fèn）離（lí），從而獲（huò）得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件（jiàn）r角部（bù）位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。