珠海衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和（hé）型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓（yā）的坯料主（zhǔ）要（yào）是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於（yú）應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其（qí）他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差（chà）較（jiào）大的情（qíng）形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工（gōng）精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。