駐馬店衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機（jī）械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位（wèi）被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起（qǐ）邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求（qiú））以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形（xíng），除考慮成形（xíng）凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去解決。