株洲衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號（hào）：DSC_4847

扭力：

規（guī）格（gé）：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電（diàn）器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩（mó）擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成（chéng）形（xíng）時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵（chén））混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。