壓縮（suō）機是（shì）製冷係（xì）統（tǒng）的心髒，它從吸氣管吸入（rù）低溫低壓的製冷劑氣體（tǐ），通過電機運轉（zhuǎn）帶動活塞對其進行壓縮後，向排氣管排出高溫高壓的製冷劑液體，為製冷（lěng）循環提供動力，從而實（shí）現壓縮-冷凝-膨脹-蒸發(吸熱)的製冷循環。
現在讓我們來看一下壓縮機常見故障和排除方法：
一、壓縮機在運轉中突然停機：
1.造成（chéng）壓縮機在運轉中突然停機的原因有：
（1）吸（xī）氣（qì）壓力過低，低於壓（yā）力繼電器的低壓下限值；
（2）排氣壓力過高，引起高壓繼電器（qì）動作斷電；
（3）油壓過低，油壓繼電器動作繼（jì）電；
（4）電（diàn）動機過載，熱繼電器動作（zuò）繼電；
2.壓縮機在運轉中（zhōng）突然停機的排除方法：
（1）檢查（chá）原因，屬於管道堵塞的（de）要暢通管道，如係統製冷劑不（bú）足就（jiù）補充；
（2）檢查冷凝器（qì）的冷卻量或冷卻風量；
（3)檢查輸油係統管道和（hé）油泵；
（4）檢查電源（yuán）電壓是否偏低或（huò）冷負荷過大（dà）；
二、排氣壓縮過高
1.排氣（qì）壓縮過高的原因有（yǒu）：
（1)水冷冷凝器冷卻水（shuǐ）量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足；
（2）冷凝器管簇表麵水垢過厚或油汙太厚，造成（chéng）散熱困難；
（3）製冷係統（tǒng）內有空氣；
（4）製冷劑灌注過多；
（5)排氣管道中閥門發生故障，造成壓力過高；
2.排氣壓縮（suō）過高的排除方法：
（1）檢查不閥（fá）是否全開、加大供水或檢查電動機電（diàn）壓，轉速（sù），傳動皮帶是否過（guò）鬆；
（2）清（qīng）洗水垢，刷洗油汙，使冷凝器管簇表麵清潔幹淨；
（3）放掉空氣；
（4）排出多（duō）餘的製冷劑；
（5）檢查修正閥門（mén）；
三、壓縮機的濕衝（chōng）程
1.造成壓縮機的濕衝程原因有（yǒu）：
（1）熱力膨脹閥失靈，開啟（qǐ）度過大；
（2）電磁閥失靈（líng），停機後大量製冷劑進入蒸發排管，再次開機（jī）時進入壓縮機；
（3）係（xì）統灌注製冷劑量過多；
（4）熱力膨（péng）脹閥的感溫包鬆動未綁紮，致使（shǐ）熱力膨脹閥開啟度（dù）增大；
2.壓縮機（jī）的濕（shī）衝程的排除方法：
（1）關閉供液閥，檢修熱力膨脹閥；
（2）檢（jiǎn）修電磁閥；
（3）放出多餘的製冷劑；
（4）檢查感溫包的綁紮情（qíng）況；
四、壓縮機卡死
1.壓縮機卡死的原因有：
（1）潤滑（huá）油中有髒汙雜質（zhì）；
（2）油泵（bèng）輸油（yóu）管阻塞，使（shǐ）氣缸缺油活塞卡死；
（3）油泵（bèng）主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷，致使油係統斷（duàn）油；
2.壓（yā）縮機卡死的排除方法：
（1）更換新的潤（rùn）滑油；
（2）檢修（xiū）油泵（bèng）管路；
（3）檢修更換油泵主齒輪軸；
五、氣（qì）缸中有異聲
1.氣缸中（zhōng）有異聲的原因有（yǒu）：
（1）氣缸中死（sǐ）點餘隙過小；
（2）活塞銷與連杆大小襯套間隙過大；
（3）閥片斷裂；
（4）曲（qǔ）軸曲拐或連杆大頭潑油所產生的油液擊聲；
2.氣缸中有異聲
（1）調整（zhěng）加厚（hòu）氣缸（gāng）墊片；
（2）更換活塞銷或襯（chèn）套；
（3）立即停機（jī）更（gèng）換閥片；
（4）短時間不必停機，如長（zhǎng）達幾分鍾後要（yào）停機檢查；
六、曲軸箱中有聲
1.曲軸箱中有聲的原因有：
（1）連杆螺母鬆動；
（2）連杆大頭軸瓦間隙過（guò）大；
2.曲軸箱中有聲的（de）排除方法：
（1）停機重新緊固；
（2)更換瓦片；
七（qī）、壓縮機啟動不起來
1.壓縮機啟動不起來的原因有：
（1）電源斷電保險絲接觸不良、燒斷；
（2）啟動器的立接觸點接觸不良；
（3）溫度控製器失調或發（fā）生故障；
（4）壓力繼電器的調定不適；
2.壓縮機啟動不起來的排除方法：
（1）檢查電源、保險絲（sī）；
（2）檢查啟動器，用紗布擦淨觸點；
（3）檢查溫度指（zhǐ）示（shì）位置，檢查各元件；
（4）檢查壓（yā）力繼電器（qì）各元件或調定值；
八、壓縮機製冷量不足
1.壓縮機製冷量不足的原因（yīn）有：
（1）活塞（sāi）環磨損或活（huó）塞與氣缸間隙因磨損而過大；
2.壓縮機製冷（lěng）量不足的排除方法：
（1）更換新活塞環或檢修換新部件；
九、壓縮機與電動機聯軸（zhóu）器有雜聲
1.壓（yā）縮機與電動機聯軸器有（yǒu）雜聲的原因有（yǒu）：
（1）壓縮機與（yǔ）電（diàn）動機聯軸器配合（hé）不當；
（2）聯軸器的鍵和鍵槽配合不當；
（3）聯軸器（qì）的彈性圈鬆動或損壞；
（4）皮帶過鬆；
（5）聯軸器內孔與軸配合鬆動；
2.壓縮機與電動機聯軸器有雜（zá）聲的排除方法
（1）按正確裝配要求重新裝配（pèi）；
（2）調整鍵與（yǔ）鍵槽的配合，換新鍵；
（3）緊固彈性（xìng）圈或（huò）換新（xīn）件；
（4）調整拉（lā）緊皮帶；
（5）調整裝緊（jǐn）聯軸器。
