阿裏衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓（yā）和鍛（duàn）造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓（yā）。衝壓（yā）的坯料（liào）主要（yào）是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在（zài）製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋（wén）：由於（yú）壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要（yào）求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計（jì）尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下（xià）幾個方麵考慮去解決。