東莞市(shì)雷碩五金電子有限公司
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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特(tè)點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同(tóng)屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的(de)坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底(dǐ)盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的(de)鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或(huò)者模具表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模(mó)具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控(kòng)製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折(shé)、應(yīng)變;
6、皺紋:由(yóu)於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在(zài)日常生產中,會遇(yù)到(dào)衝孔尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規格要(yào)求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等(děng)因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考慮去(qù)解決。