澳門衝壓件（jiàn）

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所需（xū）形狀和尺寸的（de）工（gōng）件（衝壓（yā）件（jiàn））的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓（yā）。衝（chōng）壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也（yě）有大（dà）量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹（pǐ）配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素（sù）外（wài），還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。