白（bái）城衝壓件（jiàn）

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓（yā）的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分（fèn）是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋（guō）爐（lú）的汽包（bāo）、容器的（de）殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品（pǐn）中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於（yú）剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的（de）間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調（diào）整不（bú）良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出規（guī）格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。