東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房(fáng)
名(míng)稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形加(jiā)工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓(yā)。衝壓(yā)的坯料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見(jiàn)問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要(yào)發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先與模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件(jiàn)r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等(děng)原因引起(qǐ)邊(biān)緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解(jiě)決。