包頭衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片（piàn）等都是（shì）衝壓（yā）加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕（hén）：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出（chū）現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹（āo）；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻（yún）、拉（lā）延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏（piān）小（xiǎo）（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。