本溪衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離（lí），從而獲得（dé）所（suǒ）需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（gōng）（或（huò）稱壓（yā）力加（jiā）工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯（pī）料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中（zhōng）大部分（fèn）是經（jīng）過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口（kǒu）之間的間隙（xì）或大或小（xiǎo）時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異（yì）物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計（jì）尺寸、加（jiā）工精度及（jí）衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。