昌吉衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力（lì）機（jī）和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經（jīng）過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器（qì）儀表、家（jiā）用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的（de）不良（liáng）；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具（jù）接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配（pèi）不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇（yù）到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。