潮州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷（lěng）軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材（cái）料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件（jiàn）成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精（jīng）度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇（yù）到衝（chōng）孔尺寸偏（piān）大或（huò）偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決（jué）。