楚雄衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之（zhī）產生塑性變形或分（fèn）離（lí），從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的（de）工（gōng）件（衝壓（yā）件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱（xiāng）、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料（liào）模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部（bù）位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁（cái）間隙等因（yīn）素（sù）外（wài），還（hái）應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。