大連衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機（jī）和模具對板（bǎn）材（cái）、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼（gāng）片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處（chù）理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形（xíng），除考慮成（chéng）形（xíng）凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。