丹東衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工（gōng）藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或（huò）凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開（kāi）卷線（xiàn）有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部（bù）位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日（rì）常（cháng）生產中（zhōng），會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。