儋州衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加（jiā）工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和（hé）冷軋（zhá）的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦（bàn）公機械、生活器（qì）皿等（děng）產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者（zhě）壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等（děng）原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇（yù）到衝孔尺寸偏大或（huò）偏（piān）小（有可能超出規格要（yào）求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。